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文章泉源 : 广东太阳GG检测 揭晓时间:2022-03-11 浏览数目:
NTC热敏电阻作为温度丈量、温度赔偿及抑制浪涌电流的元器件,在现实可靠性测试中,常;嵊龅娇煽啃允У那樾,其中耐焊接热性能失效是较为频仍的一种失效情形。广东太阳GG检测具备GBT6663.1、IEC60539、UL1434标准检测资质和检测能力,可提供NTC热敏电阻耐焊接热测试、CQC认证、TUV认证、UL认证等检测认证效劳。

什么是热敏电阻耐焊接热测试
耐焊接热是确定热敏电阻是否能经受住在浸焊历程中所爆发的热效应。
NTC热敏电阻耐焊接热测试的目的
焊接热能会引起焊料再流,从而影响热敏电阻的电气特征,为了避免热敏电阻在可靠性测试中耐焊接热性能失效,也阻止热敏电阻的质料爆发气械损伤。

NTC热敏电阻耐焊接热测试
依据标准
GB/T 6663.1-2007 《直热式负温度系数热敏电阻器 第1部分:总规范》
测试要领
锡槽法A:适用于所有热敏电阻器
1、先丈量热敏电阻在环温下的零功率电阻阻值,纪录并生涯数据。
2、试验前,应实时将锡炉内锡面外貌氧化层小心刮除,阻止锡渣流入锡炉内造成故障,影响焊锡品质。
3、将产品置于治具上,使用一个1. 5 mm±0. 5 mm厚的热隔离屏,将热敏电阻引脚插入隔热屏的孔中。
4、将锡炉温度调理至260℃±5℃,期待焊槽中的锡融化。
5、将锡炉的浸入时间设置为10s±0.5s,浸渍的深度距离设置为热隔离屏的水平面2. 0mm+0.5mm。
锡槽法B:适用于设计不必于印刷电路板的热敏电阻器
1、先丈量热敏电阻在环温下的零功率电阻阻值,纪录并生涯数据。
2、试验前,应实时将锡炉内锡面外貌氧化层小心刮除,阻止锡渣流入锡炉内造成故障,影响焊锡品质。
3、将产品置于治具上,使用一个1. 5 mm±0. 5 mm厚的热隔离屏,将热敏电阻引脚插入隔热屏的孔中。
4、将锡炉温度调理至350℃±10℃,期待焊槽中的锡融化。
5、将锡炉的浸入时间设置为3.5s±0.5s,浸渍的深度距离设置为热隔离屏的水平面2. 0mm+0.5mm。

烙铁法:适用于设计不必于印刷电路板的热敏电阻器
1、先丈量热敏电阻在环温下的零功率电阻阻值,纪录并生涯数据。
2、接纳60W电烙铁,烧热温度抵达350℃±10℃。
3、施加时间为10s±1s一次。
4、电烙铁加锡并施加于热敏电阻引脚上,往返正常蹭擦三次。
测试评定
1、外观应无可见损伤并且标记应当清晰。
2、ΔR/R不凌驾±20(ΔR=(R2-R1)×100%/R1),R1为试验前阻值,R2为试验后阻值。

NTC热敏电阻耐焊接热测试检测报告办理流程
1. 营业咨询:申请人提供产品资料、图片及测试要求给我司;
2. 工程报价:凭证申请人提供的资料,工程师作出评估,确定测试项目,并向申请方口头报价;
3. 提供资料:申请方接受口头报价后,测试样品提交到我司;
4. 支付款子:收到样品后向申请方发出书面报价,申请方凭证书面报价安排付款;
5. 样品测试:遵照所适用的标准或客户要求举行产品测试;
6. 出具报告:测试完成实验室出具测试报告,了案。
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